美国当地时间2016年9月14日上午，在芝加哥国际生产技术展览会（IMTS2016）举行期间，中国机床工具工业协会于展览现场的McCormickPlace新闻中心开会了新闻发布会。机床协会常务副理事长兼任秘书长陈惠仁讲解了中国机床工具消费市场的新变化。

　　总体情况　　如前所述，近几年不受中国经济、投资增长速度上升和市场需求结构升级影响，中国机床工具消费市场的总规模呈现出阶段性上升的状态。下面分别从金属加工机床和工具两个主要细分产品领域讲解消费、生产和进口的变化情况。　　金属加工机床的消费额从2011年超过最低后到2015年大体经历三个台阶式的上升。

　　第一个台阶是2011-2012年的比较高位，分别为390.9和382.8亿美元；　　第二台阶是2013-2014年的明显上升，分别为319.1和318.3亿美元；　　第三个台阶是2015年至今的小幅上升，2015年机床消费额为275亿美元，2016年上半年是129亿美元，同比上升9.2%。　　金属加工机床的生产走势与消费额的变化大体相近，也基本构成与消费额实时的三个台阶式上升。

2016年上半年金属加工机床生产104亿美元，同比上升8.8%。金属加工机床的进口虽然也呈现出上升，但第三个台阶并不显著，这主要由于进口在后期的上升逐步放缓。2016年上半年，金属加工机床进口额40亿美元，同比上升6.1%。

　　中国工具消费市场在经历了一个缓变的龟背式快速增长后，于2015年呈现出明显上升。2015年工具消费额45亿美元，同比上升12.1%。

2016年上半年工具消费额19亿美元，同比上升20.8%。其中，中国工具生产额的运营趋势与消费额基本实时，明显上升的主要原因主要是低端工件刀具的市场需求大幅度衰退。

工具进口额的波动并不大，2016年上半年工具进口额7亿美元，同比上升6.2%，这与进口工具主要是面向中高端领域且中高端市场需求维持比较平稳有关。　　虽然经历了明显的上升，中国机床工具消费市场依然是世界仅次于的市场，占据最重要的地位。根据全球机床消费和贸易数据[1]表明，2015年中国机床消费额分列在世界第一位，占到全部的34.8%，是位列第二名美国的3.7倍；2015年机床进口额占到世界第一位，占到全部的20.6%，是位列第二名美国的1.9倍。

根据今年上半年涉及数据估计，预计今年中国机床消费额的降幅将更进一步收窄，还将维持世界第一大市场的地位。　　结构性变化显著　　近期中国机床工具消费市场和产业的明显特征就是结构性变化显著。

下面从细分领域和进口两个方面分析结构性变化。　　新兴市场需求较慢减少，传统工业领域市场需求下滑。

从国家统计局固定资产投资数据分析，2016年上半年中国制造业30个细分领域中，投资增长速度呈现出快速增长的占到66.7%，投资增长速度呈现出上升的占到33.3%，2015年底的数据分别是86.7%和13.3%。　　从增长速度看，2016年上半年投资增长速度在两位数以上的细分领域分别是：文教、体育和娱乐用品制造业（17.1%）、食品制造业（15.9%）、纺织业（12.9%）、电气机械和器材制造业（12.3%）、医药制造业（11.7%）。　　2016年上半年投资降幅在两位数以上的细分领域分别是：金属制品、机械和设备修理业（-34.9%）、烟草制品业（-17.7%）、运输设备制造业（-11%）。

从　　投资额上看，前三位分别是非金属矿物制品业（1131亿美元）、化工产品制造业（999亿美元）、通用设备制造业（902亿美元）；后三位分别是烟草制品业（13亿美元）、金属制品、机械和设备修理业（19亿美元）、化学纤维制造业（81亿美元）。　　金属工件机床降幅放缓，金属成形机床仍未见底。

无论是市场消费额还是生产数据，近期金属工件机床的降幅都在收窄。2016年上半年，金属工件机床消费额83亿美元，同比上升3.5%，与2015年底比起，增长速度回落10.9个百分点；金属成形机床消费额46亿美元，同比上升17.9%，与2015年底比起，增长速度上升5.6个百分点。　　近几年中国机床消费市场结构升级减缓，突出表现所谓数控机床市场需求较慢衰退。

由于金属工件机床细分领域转入调整较早于，调整展开的较为充份，数控产品占比也大大提高，所以早已开始适应环境现在的市场需求结构。与之比较的金属成形机床细分领域，调整才刚刚开始，非数控市场需求的较慢上升必定不会造就市场上行。　　低端工具市场需求上升更进一步体现低端制造业动工严重不足。

2016年上半年进口工件刀具细分商品中，硬质合金刀片同比快速增长2.8%，普通车刀同比上升10.9%；硬质合金镗刀同比快速增长12.9%，普通镗刀同比上升13.1%；硬质合金钻头同比上升1.4%，普通钻头同比上升9%。从2015年至今，以高速钢钻头、车刀、铣刀等为代表的高速钢标准刀具销售大幅度上升，降幅大体在30%左右，这与非数控机床销售和用于大幅度衰退的趋势互为交织。由于工具消费体现制造业的开工率情况，刀具消费结构性变化也间接体现制造业中设备用于情况的结构性变化。　　进口来源上的变化，2016年上半年金属加工机床进口来源前5名分别是：日本（11.9亿美元、同比-9.6%、份额30%）、德国（10.8亿美元、同比4.8%、份额27.1%）、台湾地区（4.2亿美元、同比-17.4%、份额10.5%）、韩国（2.9亿美元、同比-17.3%、份额7.2%）、瑞士（2.2亿美元、同比-0.2%、份额5.6%）。

工件刀具进口来源前五名分别是：日本（1.9亿美元、同比-6.7%、份额29.4%）、德国（1.2亿美元、同比-18.9%、份额19.5%）、瑞典（0.6亿美元、同比24.7%、份额10.2%）、台湾地区（0.6亿美元、同比-5.4%、份额9.9%）、韩国（0.5亿美元、同比9.9%、份额8.3%）。　　进口结构上的变化，2016年上半年金属工件机床进口额前3位的是：加工中心（15亿美元、同比-7.3%、份额45.9%）、磨床（5.5亿美元、同比9.2%、份额16.8%）、特种加工机床（4.2亿美元、同比-10.2%、份额12.8%）。金属成形机床前3位是：冲剪腰机床（3.1亿美元、同比-3.9%、份额43.7%）、切削机床（1.9亿美元、同比-24.1%、份额26.8%）、压力机（1亿美元、同比-38.8%、份额14.1%）。

工件刀具前3位是：硬质合金刀片（2.8亿美元、同比2.8%、份额40%）、铁环\攻丝工具（1.3亿美元、同比-11.7%、份额18.6%）、铣刀（0.9亿美元、同比-6%、份额12.9%）。　　新的挑战与新机遇　　随着中国机床工具消费市场呈现出上行趋势以来，总会有关心中国经济和市场的人明确提出中国机床工具消费市场的引擎是不是要过热了？的疑惑。

　　我们实在，问这个问题要远比明确提出这个问题简单，也更加必须缜密的态度和深入分析。主要是因为当今中国经济体量相当大，市场对外开放程度也是历史最低，牵涉到政治、经济、地区发展、人口、文化习惯、资源环境、产业体系、资本和国际关系等方面因素错综复杂，远非其他中小体量的国家哈密顿，也不是只能靠哪个流派的经济学理论和模型就能分析确切的。　　下面将从中国当前发展实际情况抵达，融合政府政策导向，浅析一下未来中国机床消费市场所有可能面对的新挑战和遇上的新机遇。

　　在分析中国经济运行现状的部分早已具体的认为，近几年的上行主要是由于经济发展新旧动能切换和结构升级的影响。机床工具产品归属于生产资料，在国内用户产业市场需求发生变化和结构调整升级时似乎不有可能独善其身，认同不会随之受到必要或间接的影响。近几年重型机床生产企业不受能源、钢铁领域市场需求变化而经常出现相当严重业绩下降就是其中最典型的例子。

可以说道，这些对市场需求变化的不适应环境和如何去适应环境新的市场需求是当今在中国机床工具消费市场中必须面临的新挑战。　　中国有句老话叫原有的不去，新的不来，就中国工业化程度和消费潜力而言，这些新的挑战本身就孕育出着更加多的新机遇。

　　首先，中国工业化还未完成，不少基础环节和设备条件还很脆弱，下降空间极大。通过对照工业4.0对工业化发展进程的区分，中国工业中只有极少数领域正处于工业4.0阶段，大多数则正处于工业3.0的中前期阶段，甚至还有一定产业或企业正处于工业2.0阶段。这就可以解读，为什么将近十几年中国市场消费结构中总会有三分之一左右的份额所谓数控机床产品。

这种工业化发展不均衡意味著未来机床工具消费的平稳市场需求，或许总量上没历史上的大，但附加值一定会比之前低。　　其次，中国是世界第一生产大国，已创建起原始的产业体系，并享有众多优质的劳动者。这些优势将有助中国制造业在未来服务于国内、国外两个市场。

由于中国正在转入人口老龄化阶段，劳动力的质和量都会呈现出上升的趋势，为填补劳动力的紧缺和成本上升，未来对生产装备的拒绝将在高效化、自动化和智能化方面大大提高。前几年投资高速快速增长过程中构成的部分中低端机床存量不会因为这种提高而被提早出局或改建，而并非等到其寿命届满。我们估算，这部分市场需求将随中国劳动力结构的变化而构成一定程度的爆发性快速增长。

　　最后，就是与中国经济规模快速增长和国际地位提高相匹配的节能环保拒绝和新兴战略性产业发展所带给的机床工具消费水平的升级。如医疗、航空航天、国防工业、能源、交通和电子信息等生产领域的高精度、高效率、高性能、自动化和简单条件下的生产市场需求解决方案，要在优于的单位能耗生产率下构建中国经济和制造业的可持续发展。

　　俗话说，掉进水里不一定会溺死，睡在水里才不会被溺死。中国市场所再次发生的大力变化为还包括国际机床工具制造商在内的成长型和创新型企业获取了辽阔的发展空间，挑战将沦为各位成功者的纪念品。　　综上所述，我们有理由对中国机床消费市场的长年发展充满信心。

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